Moldos medžiagos nurodo žaliavas, naudojamas įvairioms formoms gaminti ., šios medžiagos turi turėti geras mechanines savybes, šiluminį stabilumą ir atsparumą dilimui, kad pelėsiai išlaikytų aukštą tikslumą ir aukštą efektyvumą ilgalaikio naudojimo metu ., ypač idealios pelėsio medžiagos turėtų turėti šias pagrindines savybes:
1. didelis stiprumas ir kietumas:Pelėsiai gamybos proceso metu turi atlaikyti aukštą temperatūrą ir aukštą slėgį, taip pat pakartotinį mechaninį įtempį, todėl medžiaga turi būti pakankamai stiprumas ir kietumas, kad būtų išvengta deformacijos ar pažeidimo .
2. Geras pasipriešinimas dėvėjimosi atsparumui:Ypač plastikinių įpurškimo formavime yra nuolatinė trintis tarp pelėsio ir plastiko lydalo, todėl reikalaujama, kad medžiaga turėtų puikų atsparumą dilimui, kad prailgintų pelėsio tarnavimo laiką ir užtikrintų produkto kokybę .
3. Puikus šiluminis stabilumas:Injekcijos liejimo metu pelėsiai dažnai vyks kaitinimo ir aušinimo ciklai . Geras šiluminis stabilumas gali užtikrinti pelėsio dydžio stabilumą ir išvengti deformacijos, kurią sukelia temperatūros pokyčiai .
4. lengvas apdorojimas:Norint pasiekti sudėtingą pelėsių dizainą, medžiaga turi būti lengva atlikti tikslus apdorojimo operacijas, tokias kaip pjovimas ir gręžimas, taip pagerinti gamybos efektyvumą ir sumažinti sąnaudas .
5. atsparumas korozijai:Kai kuriose plastikinėse žaliavose yra korozinių komponentų arba tam tikromis sąlygomis sukelia chemines reakcijas, todėl pelėsio medžiagos taip pat turi turėti tam tikrą atsparumą korozijai .
Įprasti pelėsių medžiagos daugiausia yra įrankių plienas (pvz., P20, H13), nerūdijantis plienas, aliuminio lydinys ir vario lydinys .} Kiekviena medžiaga turi savo unikalius pranašumus ir trūkumus, ir yra tinkama įvairiems pritaikymo scenarijams ., pavyzdžiui, įrankių plienas yra plačiai naudojamas įvairių sudėtingų formų gamybai, atsižvelgiant į puikų supratimą; Nerūdijantis plienas yra ypač tinkamas maisto produktų ar medicininio lygio produktų formoms gaminti dėl puikaus atsparumo korozijai ir paviršiaus apdailos; Nors aliuminio lydinio kietumas yra mažesnis, jis dažnai naudojamas greitam prototipų kūrimui arba sąnaudoms jautrioms pritaikymams dėl jo lengvo svorio ir gero šilumos laidumo .
Trumpai tariant, tinkamos pelėsio medžiagos pasirinkimas yra vienas iš pagrindinių veiksnių, užtikrinančių pelėsių kokybės ir gamybos efektyvumą . Skirtingų pelėsių medžiagų tipų savybės turi savo charakteristikas, ir labai svarbu pasirinkti tinkamiausią medžiagą pagal konkrečius gamybos poreikius ir produkto charakteristikas .
Pelėsių medžiagų įtaka plastikinėms žaislų formoms ir liejimo formavimui
Pelėsių medžiagų pasirinkimas daro didelę įtaką plastikinėms žaislų formoms ir jų įpurškimo liejimo procesui . pirmiausia, atsižvelgiant į pelėsio patvarumo ir gyvenimo perspektyvą, aukštos kokybės pelėsių medžiagos gali žymiai pagerinti pelėsių atsparumą, ypač kai tam tikru užpilu. Akivaizdu . Jei pelėsio medžiaga nėra stipri ar pakankamai atspari dilimui, tai sukels pelėsio paviršių greitai nusidėvėjusį, paveikdamas gatavos produkto kokybę ir išvaizdą, ir padidins remonto ir pakeitimo sąnaudas {., priešingai, naudojant pelėsių medžiagas su dideliu kietumu ir dideliu atsparumu dėvėjimams, pavyzdžiui, H13 įrankių plienui, gali efektyviai pratęsti pelėsių tarnybą ir sumažinti pelėsių ir didelio kietumo ir didelio atsparumo atsparumą.
Antra, pelėsio medžiagos šiluminis stabilumas tiesiogiai veikia injekcijos liejimo proceso stabilumą ir produkto kokybę . injekcijos liejimo proceso metu pelėsiai turi atlaikyti kelis kaitinimo ir aušinimo ciklus ., jei terminio stabilumas yra prastas, jis gali sukelti pelėsį, kad pelėsiai būtų šiek tiek deformuojami arba keičiasi, o dydis, kuris posūkiuose ir pasukimo laipsnis ir suderinamumas ir suderinimas, o suderinamumo ir suderinamumo tikslumas ir suderinamumas yra tikslumas ir suderinimas, o suderinamumo tikslumas ir suderinamumas siekia tikslumą ir suderinamumą, o suderinamumo tikslumas ir suderinamumas yra tikslumas ir suderinamumas. Suderinamumo tikslumas ir suderinamumas, o sutampa dėl tikslumo ir suderinamumo tikslumo tikslumas ir suderinamumas yra tikslumas ir suderinamumas. product. For example, when the mold is slightly deformed, it may cause the gate position to shift, causing problems such as uneven filling or flow marks. In addition, the thermal conductivity of the material is also very important. Good thermal conductivity helps to speed up the cooling speed, shorten the production cycle, and improve production efficiency. For example, Aliuminio lydiniai dažnai naudojami tais atvejais, kai dėl puikaus šilumos laidumo reikalingas greitas aušinimas, tačiau jų kietumas yra palyginti žemas, o jų taikymo apimtis yra ribota .
Furthermore, the processing difficulty of the mold material is directly related to the mold manufacturing cost and cycle. Some high-performance mold materials, such as cemented carbide, although they have extremely high hardness and wear resistance, are very difficult to process and require the use of specialized equipment and technology, which undoubtedly increases the manufacturing cost and time. In contrast, P20 tool steel not only has good mechanical properties, tačiau taip pat lengva apdoroti, todėl tai yra pageidaujama medžiaga daugeliui plastikinių gaminių formų ., pasirinkdami tinkamas pelėsio medžiagas, gamybos procesą galima optimizuoti, o gamybos sąnaudas galima sumažinti, užtikrinant kokybę .
Finally, the choice of mold material will also affect the surface quality and aesthetics of the injection molded product. High-quality mold materials usually have a smoother surface treatment effect, making the finished product surface smoother and flawless. For example, a mold surface that has been finely polished or electroplated can significantly reduce scratches and bubbles on the surface of the finished product and improve the overall texture of the Produktas . Tuo pačiu metu kai kurios specialios medžiagos taip pat pasižymi savaime suteptomis savybėmis, o tai dar labiau sumažina gatavos produkto ir pelėsio trintį ir sumažina paviršiaus pažeidimą, kuris gali atsirasti per mažinant .
Trumpai tariant, pelėsių medžiagų pasirinkimas daro didelę įtaką plastikinių žaislų formų patvarumui, injekcijos liejimo proceso stabilumui, gamybos sąnaudoms ir galutinio produkto kokybei . Protingi pelėsių medžiagų pasirinkimas ir pritaikymas gali ne tik pagerinti produkto kokybę, bet ir labai pagerinti gamybos efektyvumą, ir tai suteikia didelę ekonominę naudą įmonėms ..
Kokią pelėsio medžiagą reikėtų pasirinkti plastikiniams žaisliams
Plastikinių žaislų gamybai labai svarbu pasirinkti tinkamą pelėsio medžiagą, nes ji daro tiesioginę įtaką žaislo saugumui, ilgaamžiškumui ir gamybos sąnaudoms ., atsižvelgiant į tai, kad plastikiniai žaislai paprastai yra skirti vaikų rinkai, saugumas ir aplinkos apsauga yra svarbiausi svarstymai ., todėl renkasi pelėsių medžiagas, ar reikia atsižvelgti tik į tai. Standartai .
Pirmiausia rekomenduojama naudoti plieną su geromis mechaninėmis savybėmis ir atsparumu dilimui, nes pagrindinė pelėsio medžiaga . Bendrieji pasirinkimai yra P20 ir H13 įrankių plienai . P20 įrankių plienas yra plačiai naudojamas pelėsių gamyboje, o ne tik lengva plastikiniams žaisliams, bet ir dėl to, kad jis yra gero apdorojimo ir vidutinės kainos. Daugelio žaislų gamybos . H13 įrankių plienas yra labiau aukštos klasės, o didesnis jo kietumas ir atsparumas dilimams daro jį ypač tinkamą žaislų formoms, kurioms reikalingas didelis tikslumas ir patvarumas, pavyzdžiui, statybiniai blokai ar lėlės su sudėtingomis formomis .
Antra, žaislams, kuriems reikalingas didesnis paviršiaus apdaila ir atsparumas korozijai, galima pasirinkti nerūdijančio plieno medžiagas . nerūdijančio plieno ne tik atsparumą korozijai, bet ir turi gerą paviršiaus apdorojimo efektą, kuris gali suteikti lygesnį ir ryškesnį gatavą paviršių, o tai ypač svarbi žaislams, kuriems reikalingas didelis blizgesys. Nuotolinio valdymo purškimo kaskadininkas ir kiti „Modou“ technologijos produktai yra pagaminti iš aukštos kokybės nerūdijančio plieno medžiagų, o tai užtikrina sklandų ir ryškų gaminių išvaizdą .. Tačiau nerūdijantis plienas yra gana brangus ir sunkiai apdorojamas, todėl jis yra tinkamesnis aukštos klasės žaislų gamybai, kuriai ypač dideli reikalavimai paviršiaus kokybei ir saugai ....
Be to, atsižvelgiant į kai kuriuos specialiuosius poreikius, kurie gali būti gaminami plastikiniais žaislais, tokiais kaip greitas prototipų kūrimas ar pigių masių gamyba, aliuminio lydinys taip pat yra perspektyvus pasirinkimas ., nors aliuminio lydinys nėra toks kietas ir atsparus dėvėjimams, kaip plienas, jis yra lengvas ir turi gerą šilumos laidumą. Efektyvumas . Be to, aliuminio lydinių formų kaina yra palyginti maža, o tai tinka mažiems žaislų gamintojams, kurių biudžetas .
Galiausiai, norint patenkinti specifinius poreikius ., kai kuriems specialiems tikslams, tokiems kaip žaislai, kuriems reikia labai skaidrių ar minkštų medžiagų, specialios pelėsio medžiagos ar dengimo technologijos, pavyzdžiui, silikoninės formos, dėl jų lankstumo ir gero, silikono formos dažnai naudojamos silikoninės formos; Nors keraminės formos gali būti naudojamos skaidriems ar permatomiems plastikiniams žaislams gaminti, užtikrinant geresnį optinį efektą .
Apibendrinant galima pasakyti, kad dėl plastikinių žaislinių formų medžiagų pasirinkimo turėtų būti atsižvelgiama į įvairius veiksnius, įskaitant, bet neapsiribojant, mechaninėmis savybėmis, atsparumu nusidėvėjimui, šiluminio stabilumui, paviršiaus apdorojimo efektams ir ekonomiškumui . daugumai įprastų plastikinių žaislų, P20 įrankių plienas yra prieinamas ir patikimas pasirinkimas; Aukštos klasės ar specialios paklausos žaislams „H13“ įrankių plienas, nerūdijantis plienas ar kitos specialios medžiagos gali būti pasirinktos atsižvelgiant į konkrečias aplinkybes ., naudojant mokslinę ir pagrįstą medžiagų pasirinkimą, ne tik galima pagerinti žaislų kokybę ir saugumą, bet ir gamybos sąnaudas, o gamybos sąnaudas galima veiksmingai kontroliuoti, o rinkodaros konkuruojimą galima padidinti ..
